在汽车制造和减震技术的研究过程中，汽车减震科技始终是一个虽不显眼却影响巨大的关键领域。然而，传统汽车减震材料的局限性一直存在，影响着驾驶者和乘客的乘车体验：
温度敏感性：夏季高温导致软化，冬季低温导致硬化，减震性能因此大幅度波动。一位车主描述道：“夏季暴晒后，橡胶缓冲块变得软塌无力，通过减速带时几乎感受不到减震效果；冬季冷冻后，橡胶又变得异常坚硬，驾驶体验如同坐在拖拉机上。”
老化问题：传统橡胶件在使用3年左右后会出现裂纹，性能显著下降，需要频繁更换。
功能单一性：传统减震材料对不同大小的冲击力反应一致，缺乏智能调节能力，不足以满足复杂路况的需求。
智能减震响应：ACF人工软骨材料可以依据冲击力的大小自动调节刚度。在遇到轻微颠簸时，材料会变得柔软以吸收震动；而在遭遇强烈冲击时，材料会迅速硬化以提供保护，类似于“运动鞋的气垫，走路时柔软，跑步时提供支撑”。
减震性能提升：采用新型材料制造成的减震芯，反应速度提升了10倍，能够迅速抑制路面震动，显著减轻驾驶疲劳。
车身减震与降噪：新型车身夹层阻尼材料的隔绝声音的效果卓越，相比传统的沥青垫，车内噪音可降低近10分贝，播放音乐时无需将音量调得过高。
寿命延长：传统橡胶件在使用3年后通常会出现裂纹，而新型材料如聚氨酯发泡和ACF人工软骨仿生吸能材料等，即使在6-10年后仍能保持良好的性能。
仿生结构设计借鉴自然界中的生物形态和功能，通过科学的方法将其应用于工程和设计中。这种设计方法不仅仅可以提高产品的性能，还能在环保和可持续发展方面发挥及其重要的作用。仿生学的设计理念使得产品更高效、节能，同时减少了对环境的负面影响。此外，仿生结构设计还能带来美学上的创新，使产品在外观上更加独特和吸引人。总之，仿生结构设计的独特优点是其多方面的综合效益，包括性能提升、环境保护和美学创新。
受甲虫外壳中小梁结构的启发，中国科学技术大学龚兴龙教授团队设计了一种仿生缓冲结构。与传统柔性防护结构相比，该结构展现出更加优异的能量吸收与缓冲效果，并能通过磁场逐渐增强其缓冲性能。
ACF人工软骨仿生吸能材料模仿了人体关节软骨的微观结构，包含微米级连通孔洞和纳米级表面沟壑凸起。当受到冲击时，这些结构通过形变延迟时间、分散应力并耗散能量，将90%以上的冲击动能转化为热能，从而明显提升新能源电池组的抗冲击防护性能。
磁流变剪切变硬弹性体材料在外加磁场作用下展现出显著的可控磁致变形力，可以依据不同路况智能调整减震特性。
